評(ping)價(jia)項目(mu)名稱 | 智勝化工股(gu)份(fen)有限公司安全(quan)現(xian)狀評價(jia)報(bao)告 | ||||||
評價項(xiang)目簡介 | 1、周邊(bian)環(huan)境:該公司位(wei)于永(yong)安市東北部興平街道辦事處坂(ban)尾村東(dong)面(mian)(mian)(mian),東(dong)經117°23′,北緯26°1′,永(yong)安(an)市坂(ban)尾化工工業(ye)集中區。距(ju)離(li)永(yong)安(an)市政(zheng)府約8km(直線,下同),距(ju)離(li)三明市區約30km。廠區所在地(di)東(dong)面(mian)(mian)(mian)為山(shan)(shan)地(di),隔(ge)山(shan)(shan)地(di)有73296軍事管理區,再遠約1500m處為桃源洞風(feng)景區;東(dong)南(nan)(nan)側與(yu)福建(jian)中化智(zhi)勝化肥有限公司(現停產)和福建(jian)雙華化工有限公司相鄰;南(nan)(nan)面(mian)(mian)(mian)為旅(lv)游公路(lu)(注:205國道改道),隔(ge)旅(lv)游公路(lu)有山(shan)(shan)聯(lian)風(feng)機和鑫誠鋼結構公司等;西面(mian)(mian)(mian)為坂(ban)尾村和沙(sha)溪河(he);北面(mian)(mian)(mian)為沙(sha)溪河(he)。 2、儲存設施:該公司儲存設施有4個100m3液氨貯罐,分別為1#2#液氨罐組和3#4#液氨罐組,液氨最大貯存量216t;1個50003半水煤氣貯罐;2個95m3液體二氧化碳貯罐、1個70m3液體二氧化碳貯罐、1個40m3液體二氧化碳貯罐和1個650m3液體二氧化碳球罐。高純液體二氧化碳儲罐區3個10m3產品儲罐。甲醇罐組內現設2個2000m3內浮頂立式精甲醇罐,1個2000m3內浮頂立式粗甲醇罐。氨水儲罐區內設有2臺100m3氨水(25%)立式固定頂儲罐、1臺100m3稀氨水(﹤10%)立式固定頂儲罐。 3、生產設施及許可品種:智勝化工股份有限公司合成氨生產系統、液體二氧化碳、烴化氨合成生產裝置、氨水生產裝置和甲醇合成存儲及其配套的供熱、電氣等公用工程。不包括該公司熱電廠(化學水處理車間、鍋爐車間、汽機車間、升壓站)、尿素車間尿素生產系統(停用)、甲醇精餾生產系統(停用)、干冰生產裝置(不在本次評價范圍)及其配套裝置。本次評價范圍建(構)筑物包含污水處理設施、低壓聯醇裝置(包括循環機廠房)、污水處理房(包括水泵間、液氨充裝操作間)、中壓聯醇裝置(包括配電室、循環機房)、液氨儲罐區、脫硫裝置、氫氮壓縮裝置、PSAⅢ脫碳裝置、制冷裝置、脫硫冰機操作室、等溫變換裝置、PSA脫碳裝置、烴化氨合成生產裝置、氨水生產裝置區、氨合成操作室、五金備件庫、空壓站、潤滑總站、儀表班休息室、變配電室、包機房及停用、CO2控制室、CO2生產裝置、高純CO2裝置區、食品CO2裝置區、甲醇罐組、消防水池、甲醇生產輔助用房(一樓設有控制室、消防水泵房)、污水生化處理裝置區。其中熱電裝置區、原精煉合成裝置區(停用、待拆)、鉚焊廠房、尿素裝置(停用)、溴化鋰廠房(停用)、廢棄倉庫、辦公區域、甲醇精餾裝置(停用并已拆除)、甲醇生產循環水池(停用)、干冰生產裝置等不在本次評價范圍。許可品種:合成氨16×104t/a、二氧化碳(食品級)9×104t/a、甲醇5.45×104t/a、硫磺400t/a、氨溶液(含氨>10%)10×104t/a。 4、工(gong)藝簡介:該公司合(he)成氨及聯醇生產工(gong)藝主要包括原料、造氣、脫(tuo)硫、等溫變換、壓縮、PSA脫(tuo)碳(tan)(tan)、醇化(hua)(hua)、烴化(hua)(hua)、氨合(he)成、冷凍、食品二氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)碳(tan)(tan)、工(gong)業級二氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)碳(tan)(tan)、電子(zi)級高純(chun)度二氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)碳(tan)(tan)和25%氨水(shui)等生產工(gong)序。 5、從(cong)業人員(yuan):從(cong)業人員(yuan)數(shu)569人。 6、行業風險(xian):火(huo)災、其他爆炸(zha)、中(zhong)毒(du)和窒息、容器爆炸(zha)、鍋爐爆炸(zha)、物體打擊、灼燙、觸電、機械傷害(hai)、車輛傷害(hai)、高(gao)(gao)處(chu)墜落、淹溺、起(qi)重傷害(hai)、坍塌(ta),還包(bao)括化學因素、粉塵、噪(zao)聲(sheng)、腐蝕、高(gao)(gao)溫(wen)、低溫(wen)、光(guang)環境(jing)不良(liang)等危險(xian)有害(hai)因素。 7、危(wei)險化(hua)學(xue)品重大(da)(da)危(wei)險源:該(gai)公(gong)司(si)甲醇罐組儲(chu)存單元、1#2#液(ye)氨(an)罐組儲(chu)存單元、3#4#液(ye)氨(an)罐組儲(chu)存單元等(deng)均構成(cheng)儲(chu)存單元三級重大(da)(da)危(wei)險源。 | ||||||
安全(quan)評價項(xiang)目參與人員(yuan) | |||||||
評價項目組(zu)長 | 陳(chen)昭智 | 報告(gao)編(bian)制人(ren) | |||||
報告審核(he)人 | 肖(xiao)方(fang)淡 | 技術負責人(ren) | 陳(chen)金(jin)洪 | 過程控制 負(fu)責人 | 宋俊 | ||
技術專家 | / | ||||||
安全評價(jia)項目現場開(kai)展工作情況 | |||||||
到現場開展(zhan)評價(jia)活動的人員 | 陳(chen)昭智、陳(chen)德凱、牛廣慧 | 到現(xian)場開展(zhan)評價 活(huo)動的時間 | 2024年4月16日 | ||||
到現場開展評價活(huo)動的照片 |
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評(ping)價結論 | 智勝化(hua)工股(gu)份有限公司已(yi)按本報告中提出(chu)的安(an)全(quan)對(dui)策措(cuo)施逐條落實整改(gai)到位(wei),其安(an)全(quan)生產條件符(fu)合要(yao)求,符(fu)合安(an)全(quan)生產許可(ke)證(zheng)換證(zheng)條件。 | ||||||
評價(jia)報告提交(jiao)時間 | 2024年6月26日 |
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